QB
机械手表
Mechanical watches
2004-12-14发布 2005-06-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布
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机 械 手 表
1范围
本标准规定了机械手表（以下简称手表）的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于使用叉瓦式擒纵调速器的各类手表，相应的手表机心亦可参照使用。
2规范性引用文件（略）
3定义
GB/T14256中给出的术语和定义适用于本标准。
4产品分类
手表按机心装配直径分1型、Ⅱ型、Ⅲ型三类。
一I型：手表机心装配直径大于20rnm(或面积大于314平方mm)：
—Ⅱ型：手表机心装配直径为16mm--20mm (或面积为201平方mrn～314平方mm);
—Ⅲ型：手表机心装配直径小于16mm(或面积小于201平方mm).
5要求
5.1使用可靠性
5.1.1手表在正常使用条件下不应停走，机心在表壳组件中应稳固，手表的零、部、组件不应自行脱落。
5.1.2手表在延续走时期间实走误差应不超过15min；在24时段内实走误差应不超过5min。
5.1.3手表时针和时符中心重合时，分针偏离“12”时符中心的角度应不大于90°。
5.1.4手表的上条机构和拨针系应工作可靠。
5.1.5带有附加日历机构手表的换历可靠性应符合A2.1的规定。
5.2走时质量
在6.1规定的环境条件下手表的走时质量应符合表1的规定。
表1走时质量
|
项 目 |
指 标 |
||||
|
优等 |
一等 |
合格 |
|||
|
面上实走日差 M（s/d） |
Ⅰ |
|
－10～25 |
－20～50 |
－40～75 |
|
Ⅱ |
|
－15～40 |
－30～70 |
－45～100 |
|
|
Ⅲ |
|
－20～40 |
－30～70 |
－50～110 |
|
|
瞬时日差 m0（s/d） |
检验位置 |
|
CH、3H、6H、9H |
CH、6H、9H |
|
|
Ⅰ |
|
－20～40 |
－30～60 |
－50～90 |
|
|
Ⅱ |
|
－25～50 |
－40～80 |
－60～125 |
|
|
Ⅲ |
|
－30～60 |
－45～90 |
－65～130 |
|
|
温度系数C [s/（d·℃)] |
Ⅰ |
|
≤1.0 |
≤1.2 |
≤1.6 |
|
Ⅱ |
|
≤1.2 |
≤1.6 |
≤2.0 |
|
|
Ⅲ |
|
≤1.6 |
≤2.0 |
≤2.5 |
|
|
延续走时/h |
手上条 |
Ⅰ |
≥45 |
≥42 |
≥38 |
|
Ⅱ |
≥40 |
≥35 |
≥32 |
||
|
Ⅲ |
≥35 |
≥32 |
≥30 |
||
|
自动上条 |
Ⅰ |
≥42 |
≥36 |
≥34 |
|
|
Ⅱ |
≥38 |
≥30 |
≥30 |
||
|
Ⅲ |
≥34 |
≥28 |
≥28 |
||
|
综合指示N |
手上条 |
Ⅰ |
≤10 |
≤13 |
≤17 |
|
Ⅱ |
≤16 |
≤19 |
≤24 |
||
|
Ⅲ |
≤19 |
≤23 |
≤28 |
||
|
自动上条 |
Ⅰ |
≤12 |
≤15 |
≤19 |
|
|
Ⅱ |
≤18 |
≤21 |
≤26 |
||
|
Ⅲ |
≤26 |
≤28 |
≤30 |
||
|
6H摆幅Ф24 |
手上条 |
≥180 |
|||
|
注：手表检验位置表示方法符合GB/T 4028的规定。 |
|||||
5.3防震性能
有“防震”标记的手表，其防震性能应符合QB/T1898的规定。
5.4防磁性能
有“防磁“标记的手表，其防磁性能应符合QB/T1899的规定。
5.5防水及密封性能
5.5.1优等品及有“防水标记“的非优等品手表，其防水性能应符合QB/T1897的规定。
5.5.2没有防水标记的一等品手表经过6.7.2密封性能试验后，表玻璃内表面不应出现凝雾现象。
5.6时分针协调差
当时针与时符中心重合时，分针偏离“12”时符中心的角度应符合表2规定。
表2—时分针协调差 （说明是编者加的）
|
级别 |
角度/（°） |
说明 |
|
优等品 |
-18/+18 |
±3（分钟） |
|
一等品 |
-24/+24 |
±4（分钟） |
|
合格品 |
-30/+30 |
±5（分钟） |
5.7外观
5.7.1手表表盘与表玻璃间不应留有任何肉眼可见异物。表盘上各种字符和图案应准确、清晰。表盘及表针色泽应均匀，不应有泛色、污点、印迹、划痕等缺陷。
5.7.2表壳造型、型面应规则、清晰，表壳组件的外观应清洁，不应有明显缺陷及划痕。带旋转前圈的表壳，旋转前圈转动应灵活可靠。
5.7.3表带表面应平整、光滑，无扭曲，带身不应有明显的麻点、划痕。
5.8止秒功能
有止秒机构的手表，止秒时秒针应停止不动，恢复常态时应能继续运走。
5.9附件抗外力性能
经6.11附件抗外力性能试验后，手表连接部位及表带应无零件脱落及开裂现象。
5.10能量指示
有能量指示机构的手表，在正常运走的情况下，满条时能量指示应不低于满档；发条能量释放至手表停走时，能量指示应在刻度值5h以下。
6.11日历机构
有附加日历机构的手表对日历的机构的要求见A.1。
注：根据GB/T14256中规定，“日历”所包含的功能为日历、星期、月、年、月相、潮汐。
5.12镀金层
手表金合金覆盖厚度不小于3um时方可称为镀金手表，并应在合格证或使用说明上标明，也可在手表后盖注明镀金层厚度。实际厚度与标明厚度允许偏差值为镀金层厚度的-20%。（以下内容略）
6 试验方法
6.1试验条件
6.1.1环境
除有特殊要求外，试验的环境温度为18℃～25℃，在整个测试过程中温度波动不大于
2℃，相对湿度不大于70%。
6.1.2仪器设备
试验用仪器设备分辨率及最大允许误差见表3。
表3 试验仪器设备
|
试验仪器设备 |
分辨率 |
最大允许误差 |
|
日差测试仪 |
0.1s/d |
±1s/d |
|
标准时计 |
1S |
±0.5s/d |
|
恒温恒湿箱 |
l℃，相对湿度l％ |
±1℃，相对湿度士3% |
|
防水试验仪 |
1ug/min |
±5ug/min |
|
防磁斌验仪 |
10A/m |
±1% |
|
摆幅仪 |
— |
误差不大于指示值5％ |
|
上条机 |
摆动频率(18士0.5)次/min |
摆动角度330°～360° |
6.2预处理
如无特殊说明，手上条手表在实走前应上满发条，自动上条手表在完全放松状态下用上条机上条，其中具有双向上条机构的上条(40±1)min，具有单向上条机构的上条(80±1）min。
6.3使用可靠性
6.3.1在手表走时质量试验期间检查手表运走情况，结果应符合5.1.1的要求。
6.3.2用标准时计比对手表，在延续走时和面上实走期间检查手表运走情况，结果应符合5.1.2的要求。
6.3.3将时针分别与“3”、“6”、“9”、“12”时符中心位置重合，检查分针偏离“12”时符中心位置的角度，结果应符合5.1.3的要求。
注：可用分刻度线为参照物，无分刻度线的可借助光学测量仪器加以确定。
6.3.4对手表上条并推拉和转动柄头进行拨针，检查手表的上条机构和拨针系，结果应符合5.1.4的要求。
6.3.5附加日历机构手表的换历可靠性试验见A.3.1。
6.4走时质量
6.4.1实走日差M
将手表与标准时计进行比对后以CH位置实走，手表运走至23h~25h期间再与标准时计比对，得到实走日差，结果应符合5.2的要求。
注：无秒针手表没有该顼要求。
6.4.2瞬时日差m to
当手表运走至15min~60min期间时用日差测试仪分别测出表中各个位置的瞬时日差
m to，结果应符合5.2的要求。
6.4.3延续走时
将手表与标准时计进行比对后以CH位置实走，结果应符合5.2的要求。
6.4.4温度系数C
将手表以CH位置放置于温度为(8±1)℃的环境中保温2h，测出瞬时日差m8：然后在6.1.1规定的环境中至少放置lh，再将手表满条后以CH位置放置于(38士1)℃的环境中保温2h，测出瞬时日差m38，用式(1)计算，结果应符合5.2的要求。
C=∣m8—m38∣÷（38—8）……………………………(1)
式中：
C—温度系数，单位为秒每天摄氏度[s/(d-℃)]
m8一8℃时被测手表CH位置的瞬时日差值，单位为秒每天（s/d）
m38—38℃时被测手表CH位置的瞬时日差值，单位为秒每天（s/d）
8，8—温度，单位为摄氏度（℃)。
6.4.5综合指标N
用日差测试仪分别测出手表在CH、9H、6H、3H位置的瞬时日差m to和手表运走至23h~25h期间的瞬时日差m t24，取其相应位置m to和m t24之差的最大值为等时差I：在四个位置中的最大m to和最小m to的差值为位差P，用式(2)计算，结果应符合5.2的要求。N=0.15I+0.1P+C ……………………………(2)
式中：
N—综合指标：
I—等时差，单位为秒(s);
P—位差，单位为秒(s);
C——温度系数，单位为秒每天摄氏度[s/(d-℃）。
6.4.6 6H摆幅t24
将手上条手表在CH位置上实走23h~25h，在6H位置用摆幅仪测定手表的摆幅值，结果应符合5.2的要求。
6.5防震
有“防震”标记的手表，按QB/T1898的方法试验，结果应符合5.3的要求。
6.6防磁
有“防磁”标记的手表，按QB/T1899的方法试验，结果应符合5.4的要求。
6.7防水及密封性能
6.7.1防水
优等品及有“防水”标记的非优等品手表，按QB/T1897的方法试验，结果应符合5.5.1的要求。
6.7.2密封性能
没有“防水”标记的一等品手表，将其浸入深度为(10士2)cm水中并保持lh，结果应符合5.5.2 的要求。浸水前后手表均应进行下列冷凝试验：
将手表置于温度40℃~50℃的加热板上，直到手表温度与加热板的温度相同，加热时间随手表的类型而定，一般为10min~20min。然后用温度为18℃~25℃的水滴滴到表玻璃上，约1min后用抹布擦干表玻璃并进行观察。
注：如果手表是在湿度饱和情况下装配的，在“密封性能”试验前的冷凝试验中表玻璃可能会出现凝雾，出现这种情况，应烘干手表后再进行试验。
6.8时分针协调差
在6.3.3规定的方法对手表进行检查，结果应符合5.6的要求。
6.9外观
在8W日光灯下距离被检表面30厘米处以正常视力检查，必要时也可借助3倍放大镜，有争议时可用仪器检查，结果应符合5.7的要求。
6.10止秒功能
将具有止秒机构的手表柄头拔出，检查止秒功能，然后将柄头恢复常态，检查复位功能，结果应符合5.8的要求。
6.11附件抗外力性能
将表带系紧，根据图1所示的方法给表带施加规定的静压力，结果应符合5.9的要求。
图1附件抗外力性能试验示意图
表4表带静拉力
|
表带宽度/cm |
静拉力/N |
|
≥18 |
80 |
|
12-＜18 |
50 |
|
＜12 |
30 |
6.12能量指示
带有能量指示的手表在延续走时过程中检查其能量显示机构，结果应符合5.10的要求。
6.13日历机构
带有日历机构手表对日历机构的相关测试见A2.
6.14镀金层
手表镀金层厚度的测量按QB/T1901.2中相应试验方法进行，结构应分别符合5.13.1、5.13.2的要求。
6.15表壳体及其附件的覆盖层性能
6.15.1覆盖层耐腐腐蚀性能试验见附录B。
7检验规则
7.1抽样
为保证样本具有较好的代表性，样品抽取应该是随机的。可按照GB/T10111的规定进行。
7.2出厂检验
7.2.1连续批的出厂检验（略）
7.3型式检验（略）
7.3.3检验周期
型式检验周期一般为一年一次，发生下列情况之一时应进行型式检验。
a) 产品停产一个生产周期以上又恢复生产时：
b) 产品的设计、结构、工艺、材料有较大变动时：
c）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
8标志、包装、运输、贮存
8.1标志、标签
8.1.1表盘及后盖
表盘或后盖上应具有“商标”和“产地”的标记。
8.1.2产品合格证及使用说明
产品合格证或使用说明上应具有下列内容：
a) 产品名称、规格或型号、牌号或商标：
b）生产者名称和地址：
c) 采用标准的编号、等级：
d) 生产日期：
e) 主要性能指标：
f) 表壳体、表带及表玻璃所采用的材质：金合金覆盖层的厚度（镀金厚度≥3pm时）：
g) 检验合格印章：
h) 使用保养说明：
i) 保修期限：
J) 生产者需要说明的其他事项。
8.2包装：
8.2.1每只手表应附有产品合格证及使用说明书，附有不可卸表带的手表应备有独立的小包装。
8.2.2包装应保证产品不相互碰撞，不摩擦损坏。包装盒应具有防震、耐振动性能，并附有商标、标识等相关内容。
8.2.3大包装箱应具有防潮、防震、耐振动性能，箱外要有“小心轻放”、“防潮”的标志。
8.3运输、贮存
8.3.1产品在运输过程中应小心轻放，不能相互挤压，避免受到冲击、强烈振动，切忌受潮，并应远离磁场。
8.3.2产品应避免与能产生腐蚀性气体的物品存放在一起。
8.3.3贮存环境应保持通风干燥，环境温度宜在5℃～35℃，相对湿度宜在70%以下。
附录A
（规范性附录）
附加日历机构
A.1范围
本附录A规定了附加日历机构的机械手表要求，试验方法和检验规则。
本附录A适用于带有附加日历机构的手表。
A.2要求
A2.1换日可靠性
自拍及指针形式的日历机构，自行换历、拨针换历或快拨换历均应可靠，换历完毕时，任一日历不应有不换、错换或显示位置及指示不正确的现象；非换历时间，日历字符及指针不应移动。
A2.2日历换日指示差
日期换历完毕时，指示时刻应在“12”时符±15内，星期换历完毕时间允许滞后5.
注：对于24刻度的手表应在“24”时符15内。
A2.3低能量换历性能（以下内容略）
附录 B
覆盖层耐磨损性能试验方法
（略）
附录 C
型式检验小样本量的抽样方案
（略）
